ელექტრონული გაზის ნარევი

სპეციალური აირებიგანსხვავდება ზოგადისგანსამრეწველო გაზებიიმით, რომ მათ აქვთ სპეციალიზებული გამოყენება და გამოიყენება კონკრეტულ სფეროებში. მათ აქვთ სპეციფიკური მოთხოვნები სისუფთავის, მინარევების შემცველობის, შემადგენლობისა და ფიზიკური და ქიმიური თვისებების მიმართ. სამრეწველო აირებთან შედარებით, სპეციალური აირებს უფრო მრავალფეროვანი მრავალფეროვნება აქვთ, მაგრამ უფრო მცირე წარმოებისა და გაყიდვების მოცულობები აქვთ.

ისშერეული გაზებიდასტანდარტული კალიბრაციის აირებიჩვენს მიერ ხშირად გამოყენებული სპეციალური აირების მნიშვნელოვანი კომპონენტებია. შერეული აირებები, როგორც წესი, იყოფა ზოგად შერეულ აირებად და ელექტრონული შერეულ აირებად.

ზოგადი შერეული აირები მოიცავს:ლაზერული შერეული გაზი, ინსტრუმენტის აღმოჩენა შერეული აირით, შედუღება შერეული აირით, კონსერვაცია შერეული აირით, ელექტრო სინათლის წყარო შერეული აირით, სამედიცინო და ბიოლოგიური კვლევა შერეული აირით, დეზინფექცია და სტერილიზაცია შერეული აირით, ინსტრუმენტის სიგნალიზაცია შერეული აირით, მაღალი წნევის შერეული აირით და ნულოვანი კლასის ჰაერით.

ლაზერული გაზი

ელექტრონული აირის ნარევები მოიცავს ეპიტაქსიურ აირის ნარევებს, ქიმიური ორთქლის დეპონირების აირის ნარევებს, დოპირების აირის ნარევებს, გრავირების აირის ნარევებს და სხვა ელექტრონული აირის ნარევებს. ეს აირის ნარევები შეუცვლელ როლს თამაშობენ ნახევარგამტარებისა და მიკროელექტრონიკის ინდუსტრიებში და ფართოდ გამოიყენება ფართომასშტაბიანი ინტეგრირებული სქემების (LSI) და ძალიან ფართომასშტაბიანი ინტეგრირებული სქემების (VLSI) წარმოებაში, ასევე ნახევარგამტარული მოწყობილობების წარმოებაში.

ელექტრონული შერეული გაზების 5 ყველაზე ხშირად გამოყენებადი ტიპია

შერეული აირის დოპირება

ნახევარგამტარული მოწყობილობებისა და ინტეგრირებული სქემების წარმოებისას, ნახევარგამტარულ მასალებში შეჰყავთ გარკვეული მინარევები სასურველი გამტარობისა და წინაღობის მისაცემად, რაც შესაძლებელს ხდის რეზისტორების, PN შეერთებების, დამარხული ფენების და სხვა მასალების წარმოებას. დოპინგის პროცესში გამოყენებულ გაზებს დოპანტური გაზები ეწოდება. ეს გაზები ძირითადად მოიცავს არსინს, ფოსფინს, ფოსფორის ტრიფტორიდს, ფოსფორის პენტაფტორიდს, დარიშხანის ტრიფტორიდს, დარიშხანის პენტაფტორიდს,ბორის ტრიფტორიდიდა დიბორანი. დამატენიანებელი ნივთიერება, როგორც წესი, წყაროს კარადაში ერევა გადამტან გაზს (მაგალითად, არგონი და აზოტი). შემდეგ შერეული აირი განუწყვეტლივ შეჰყავთ დიფუზიურ ღუმელში და ცირკულირებს ვაფლის გარშემო, ანაწილებს დამატენიანებელ ნივთიერებას ვაფლის ზედაპირზე. შემდეგ დამატენიანებელი ნივთიერება რეაგირებს სილიციუმთან და წარმოქმნის დამატენიანებელ ლითონს, რომელიც სილიციუმში გადადის.

დიბორანის გაზის ნარევი

ეპიტაქსიური ზრდის გაზის ნარევი

ეპიტაქსიური ზრდა არის ერთკრისტალური მასალის სუბსტრატის ზედაპირზე დალექვისა და გაზრდის პროცესი. ნახევარგამტარების ინდუსტრიაში, მასალის ერთი ან მეტი ფენის გასაზრდელად გამოყენებული აირები, რომლებიც გამოიყენება ქიმიური ორთქლის დეპონირების (CVD) გამოყენებით ფრთხილად შერჩეულ სუბსტრატზე, ეპიტაქსიურ აირებს უწოდებენ. გავრცელებული სილიციუმის ეპიტაქსიური აირებია დიჰიდროგენ დიქლოროსილანი, სილიციუმის ტეტრაქლორიდი და სილანი. ისინი ძირითადად გამოიყენება ეპიტაქსიური სილიციუმის დეპონირებისთვის, პოლიკრისტალური სილიციუმის დეპონირებისთვის, სილიციუმის ოქსიდის ფირის დეპონირებისთვის, სილიციუმის ნიტრიდის ფირის დეპონირებისთვის და ამორფული სილიციუმის ფირის დეპონირებისთვის მზის უჯრედებისა და სხვა ფოტომგრძნობიარე მოწყობილობებისთვის.

იონური იმპლანტაციის გაზი

ნახევარგამტარული მოწყობილობებისა და ინტეგრირებული სქემების წარმოებაში, იონური იმპლანტაციის პროცესში გამოყენებულ აირებს ერთობლივად იონური იმპლანტაციის აირები ეწოდება. იონიზებული მინარევები (როგორიცაა ბორის, ფოსფორის და დარიშხანის იონები) აჩქარებულია მაღალ ენერგეტიკულ დონემდე, სანამ სუბსტრატში იმპლანტირდება. იონური იმპლანტაციის ტექნოლოგია ყველაზე ფართოდ გამოიყენება ზღურბლის ძაბვის გასაკონტროლებლად. იმპლანტირებული მინარევების რაოდენობის დადგენა შესაძლებელია იონური სხივის დენის გაზომვით. იონური იმპლანტაციის აირები, როგორც წესი, მოიცავს ფოსფორის, დარიშხანის და ბორის აირებს.

შერეული გაზის გრავირება

გრავირება არის პროცესი, რომლის დროსაც სუბსტრატზე იშლება დამუშავებული ზედაპირი (მაგალითად, ლითონის ფირი, სილიციუმის ოქსიდის ფირი და ა.შ.), რომელიც არ არის დაფარული ფოტორეზისტით, ფოტორეზისტით დაფარული არეალის შენარჩუნებით, რათა მიღწეული იქნას საჭირო გამოსახულების ნიმუში სუბსტრატის ზედაპირზე.

ქიმიური ორთქლის დეპონირების გაზის ნარევი

ქიმიური ორთქლის დეპონირება (CVD) იყენებს აქროლად ნაერთებს ერთი ნივთიერების ან ნაერთის ორთქლის ფაზის ქიმიური რეაქციის მეშვეობით დასალექად. ეს არის აპკის წარმოქმნის მეთოდი, რომელიც იყენებს ორთქლის ფაზის ქიმიურ რეაქციებს. გამოყენებული CVD აირები განსხვავდება წარმოქმნილი აპკის ტიპის მიხედვით.


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 14 აგვისტო